ما هو رمز الخطأ E308 في حفارة كوماتسو PC120-6؟

يشير رمز الخطأ E308 في حفارة كوماتسو PC120-6 إلى وجود خلل في دائرة مستشعر ضغط تصريف مضخة الهيدروليك. يُشير هذا الرمز تحديدًا إلى أن وحدة التحكم الإلكترونية (ECM) قد رصدت قراءة جهد غير طبيعية من مستشعر الضغط المراقب لضغط خرج مضخة الهيدروليك الرئيسية.

يؤدي مستشعر الضغط دورًا محوريًا في نظام الهيدروليك الحساس للحمل في الحفارة PC120-6، إذ يُغذّي وحدة التحكم الإلكترونية بيانات الضغط باستمرار لتحسين معدل تدفق المضخة والحيلولة دون تحميل النظام فوق طاقته. عند تفعّل رمز E308، قد تدخل الآلة في وضع تخفيض الأداء الوقائي لتجنب أي تلف محتمل في منظومة الهيدروليك. في الحفارات المستعملة، يظهر هذا الرمز في الغالب نتيجة تدهور حالة المستشعر، أو تآكل موصلات التوصيل بفعل الصدأ، أو تلف حزمة الأسلاك جراء سنوات من الاهتزاز والتعرض للعوامل البيئية.

الأعراض الشائعة

• إضاءة مصباح التحذير على لوحة الأجهزة مصحوبةً بانخفاض في أداء الهيدروليك
• بطء استجابة الهيدروليك في جميع الوظائف، ولا سيما أثناء العمليات المتزامنة
• انقطاع متقطع في القدرة يتجلى في فقدان مفاجئ لقوة الحفر أو سرعة الدوران
• تخفيض سرعة المحرك إلى نطاقات دوران منخفضة، مما يحول دون تشغيله بأقصى عدد لفات
• قراءات ضغط متذبذبة تظهر على الآلات المزودة بمقاييس ضغط هيدروليكية

الأسباب المحتملة

تشمل الأسباب التقنية الأكثر شيوعًا لظهور رمز E308 في حفارات PC120-6 المستعملة ما يلي:

• عطل في مستشعر الضغط ناجم عن إجهاد الحجاب الداخلي أو تسرب زيت الهيدروليك الملوث إلى جسم المستشعر
• أطراف موصلات متآكلة أو مرتخية عند قابس المستشعر، وهو أمر شائع بصفة خاصة في بيئات التشغيل عالية الرطوبة
• تلف حزمة الأسلاك في المسار الذي يمر فيه كابل المستشعر على طول غلاف المضخة، حيث يتعرض لتآكل الحرارة والاهتزاز
• اضطرابات في إمداد الجهد بوحدة التحكم الإلكترونية تتسبب في توصيل جهد مرجعي غير صحيح للدائرة (5 فولت عادةً)
• تلوث زيت الهيدروليك مما يؤدي إلى انسداد فوهة المستشعر وإعطائه قراءات ضغط غير دقيقة
• محاولات إصلاح سابقة بعزم إحكام غير صحيح للمستشعر أفضت إلى تلف داخلي فيه

كيفية تشخيص رمز E308 وإصلاحه

الخطوة الأولى: الفحص البصري ابدأ بتحديد موقع مستشعر ضغط تصريف مضخة الهيدروليك المثبّت على مجموعة المضخة الرئيسية. افحص الموصل الكهربائي بحثًا عن الصدأ أو تلوث الزيت أو الأطراف المنسحبة إلى الداخل. في الحفارات المستعملة، تحقق من احتكاك الحزمة في الأماكن التي تلامس فيها مجموعة الأسلاك غلافَ المضخة أو خطوط الهيدروليك المجاورة.

الخطوة الثانية: الفحص الكهربائي باستخدام مقياس متعدد رقمي، افصل المستشعر وقِس جهد الإمداد من وحدة التحكم الإلكترونية عند موصل الحزمة، إذ يجب أن تكون القراءة نحو 5 فولت تيار مستمر مع تشغيل مفتاح الإشعال. تحقق من مقاومة المستشعر (200-400 أوم في درجة حرارة الغرفة عادةً) وقارنها بمواصفات كوماتسو. افحص وجود أي دوائر قصيرة إلى الأرضي في الأسلاك.

الخطوة الثالثة: التحقق من المستشعر والدائرة إذا كانت قيم الجهد والمقاومة صحيحة، أعد توصيل المستشعر واستخدم برنامج التشخيص الخاص بكوماتسو لمراقبة قيم الضغط في الوقت الحقيقي أثناء التشغيل. قارن القراءات بضغط منظومة الهيدروليك الفعلي (باستخدام مقياس ميكانيكي عند منفذ الاختبار). استبدل مستشعر الضغط إذا انحرفت القراءات انحرافًا ملحوظًا أو تذبذبت بصورة غير منتظمة.

الخطوة الرابعة: فحوصات خاصة بالمعدات المستعملة قبل استبدال أي مكونات، نظّف جميع أطراف الموصلات جيدًا بمنظف الملامسات الكهربائية وطبّق عليها شحم عازل للكهرباء. افحص حزمة أسلاك المستشعر كاملةً بحثًا عن تشققات في العزل أو إصلاحات ميدانية سابقة بموصلات غير ملائمة.

---

إخلاء مسؤولية: يقدم هذا الدليل معلومات تشخيصية عامة. يُرجى دائمًا الرجوع إلى دليل الخدمة الرسمي الصادر عن كوماتسو، والاستعانة بفني متخصص عند التعامل مع التشخيصات الكهربائية المعقدة أو إصلاحات منظومة الهيدروليك.